Фрезерный станок X-Mill 300

X-Mill 300 стоматологический 4-осевой фрезерный станок

X-Mill 300 – стоматологический 4-осевой фрезерный станок для сухой и влажной обработки диоксида циркония, воска, пластмасс, титана, стеклокерамики и композитных материалов. Шпиндель мощностью 1.8 кВт обеспечивает качественный и стабильный результат.

Отлаженный процесс

Мощность шпинделя достигает 1.8 кВт, а скорость вращения составляет 60000 оборотов в минуту – это позволяет работать со множеством стоматологических блоков из разных материалов. Также станок может выполнять фрезерование по оси A (360°С).

Фрезерование по оси A (360°С) – автоматизированный процесс объемной фрезеровки, без человеческого вмешательства, полностью обеспечивает повышенный показатель производительности, а также максимальное качество создаваемого изделия.

Современные технологии

• Благодаря программе автоматической калибровки станок работает надежно и стабильно, не нуждаясь в дополнительном калибровании;
• Максимальная эффективность при изготовлении любой стоматологической продукции благодаря автоматической смене инструмента;
• Прочная конструкция для стабильного фрезерования;
• Бокс на 6 инструментов.

Удобное управление

Интуитивно простое управление, станок совместим с популярными CAD/CAM программами, в том числе hyperDENT, но может также и работать автономно благодаря встроенному компьютеру и сенсорному дисплею.

Техническая поддержка доступна в режиме онлайн, а также удаленно, непосредственно через фрезерный станок.

Система охлаждения

Шпиндель оснащен водяной системой охлаждения – благодаря этому станок будет работать долго и бесперебойно даже при высокой загрузке.

Разнообразие возможностей и материалов

Фрезерный станок X-Mill 300 позволяет обрабатывать диоксид циркония, воск, PMMA, титан, стеклокерамику и композитные материалы, изготавливая стоматологические макеты, каркасы зубных протезов, хирургические шаблоны, имплантационные балки и другую стоматологическую продукцию для имплантологии и хирургии.

Среднее время фрезеровки на 1 единицу:

• Для обработки диоксида циркония – 8 минут;
• Для обработки воска – 3 минуты;
• Для обработки титана – 16 минут;
• Для обработки стеклокерамики – 25 минут.